
बियरिंग्स के चयन में सात कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।
सभी प्रकार के रोलिंग बीयरिंगों की अलग-अलग विशेषताएं होती हैं और वे सभी प्रकार की मशीनरी के विभिन्न उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं।
सामान्य तौर पर, थ्रस्ट लोड को वहन करते समय थ्रस्ट बेयरिंग और कोणीय संपर्क बेयरिंग का उपयोग किया जाता है। उच्च गति वाले अनुप्रयोगों में आमतौर पर बॉल बेयरिंग का उपयोग किया जाता है; भारी रेडियल लोड को वहन करते समय, रोलर बेयरिंग का उपयोग किया जाता है।
1. बेयरिंग द्वारा घेरी गई मशीन की जगह और स्थिति
यांत्रिक डिजाइन में, शाफ्ट का आकार आम तौर पर पहले निर्धारित किया जाता है, और फिर शाफ्ट के आकार के अनुसार रोलिंग असर का चयन किया जाता है। आमतौर पर बॉल बेयरिंग का छोटा शाफ्ट चयन, रोलर बेयरिंग का बड़ा शाफ्ट चयन। हालांकि, जब असर मशीन के व्यास की दिशा में सीमित होता है, तो सुई रोलर बीयरिंग, अल्ट्रा-लाइट, और बॉल या रोलर बीयरिंग की अल्ट्रा-लाइट श्रृंखला का चयन किया जाता है; जब असर मशीन की अक्षीय स्थिति में सीमित होता है, तो बॉल या रोलर बीयरिंग की संकीर्ण या अतिरिक्त-संकीर्ण श्रृंखला का चयन किया जा सकता है।
2. बियरिंग पर भार का आकार, दिशा और प्रकृति
बीयरिंग के चयन में लोड सबसे महत्वपूर्ण कारक है। रोलर बीयरिंग का उपयोग भारी भार को झेलने के लिए किया जाता है, बॉल बीयरिंग का उपयोग हल्के या मध्यम भार को झेलने के लिए किया जाता है, और कार्बुराइज्ड कार्बन स्टील या बैनिटिक क्वेंचिंग से बने बीयरिंग प्रभाव और कंपन भार को झेल सकते हैं।
भार की दिशा के संदर्भ में, शुद्ध रेडियल भार वहन करते समय, गहरी नाली बॉल बेयरिंग, बेलनाकार रोलर बेयरिंग या सुई रोलर बेयरिंग का उपयोग किया जा सकता है। जब एक छोटा शुद्ध अक्षीय भार वहन किया जाता है, तो थ्रस्ट बॉल बेयरिंग का चयन किया जा सकता है; जब एक बड़ा शुद्ध अक्षीय भार वहन किया जाता है, तो थ्रस्ट रोलर बेयरिंग का उपयोग किया जा सकता है। जब एक बेयरिंग रेडियल और अक्षीय संयुक्त भार वहन करती है, तो आम तौर पर एक कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग या पतला रोलर बेयरिंग का उपयोग किया जाता है।
3. बीयरिंगों का स्व-संरेखित प्रदर्शन
जब शाफ्ट की केंद्र रेखा बेयरिंग सीट की केंद्र रेखा से अलग होती है, तो कोण त्रुटि होती है, या शाफ्ट के दो समर्थनों के बीच बड़ी दूरी के कारण शाफ्ट की कठोरता छोटी होती है, और बल द्वारा झुकना या झुकाना आसान होता है, तो अच्छे स्व-संरेखित प्रदर्शन के साथ स्व-संरेखित बॉल या स्व-संरेखित रोलर बीयरिंग का चयन किया जा सकता है, साथ ही बाहरी बॉल बीयरिंग भी। इस तरह का असर तब भी सामान्य रूप से काम कर सकता है जब शाफ्ट थोड़ा झुका हुआ या मुड़ा हुआ हो।
बियरिंग स्व-संरेखण प्रदर्शन की गुणवत्ता स्वीकार्य विभिन्न समाक्षीयता से संबंधित है। विभिन्न समाक्षीयता का मूल्य जितना अधिक होगा, स्व-संरेखण प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा।
4. बीयरिंग की कठोरता
असर की कठोरता इकाई विरूपण का उत्पादन करने के लिए असर द्वारा आवश्यक बल के आकार को संदर्भित करती है। रोलिंग असर लोचदार विरूपण बहुत छोटा है, अधिकांश मशीनरी में विचार नहीं किया जा सकता है, लेकिन कुछ मशीनरी में, जैसे मशीन टूल स्पिंडल, असर कठोरता एक महत्वपूर्ण कारक है, आम तौर पर बेलनाकार और पतला रोलर बीयरिंग का चयन करना चाहिए। क्योंकि लोड के तहत इन दो प्रकार के बीयरिंग, रोलिंग बॉडी और रेसवे बिंदु संपर्क से संबंधित हैं, कठोरता खराब है।
इसके अलावा, समर्थन की कठोरता को बढ़ाने के लिए सभी प्रकार के बीयरिंगों को भी पहले से कड़ा किया जा सकता है। जैसे कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग और पतला रोलर बीयरिंग, शाफ्ट के कंपन को रोकने के लिए, समर्थन की कठोरता को बढ़ाने के लिए, अक्सर स्थापना में एक निश्चित मात्रा में अक्षीय बल पहले से लगाया जाता है, ताकि वे एक दूसरे को संपीड़ित करें। लेकिन प्रीलोड बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह असर घर्षण को बढ़ाएगा, तापमान वृद्धि को बढ़ाएगा, बीयरिंग के सेवा जीवन को प्रभावित करेगा।
5. बियरिंग की गति
प्रत्येक बियरिंग मॉडल की अपनी सीमा गति होती है, जो आकार, प्रकार और संरचना जैसी भौतिक विशेषताओं द्वारा निर्धारित होती है। इस सीमा से अधिक होने पर बियरिंग का तापमान बढ़ जाएगा, स्नेहक सूख जाएगा और यहाँ तक कि बियरिंग अटक भी सकती है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि 90% सीमा गति की स्थिति में काम करना बेहतर है।
ग्रीस स्नेहन बीयरिंग की अंतिम गति तेल स्नेहन बीयरिंग की तुलना में कम है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ग्रीस स्नेहन बीयरिंग के लिए, उनकी सीमा गति आम तौर पर उच्च गुणवत्ता वाले दोहराए जाने वाले चक्र तेल प्रणाली का उपयोग करते समय बीयरिंग की सीमा गति का केवल 80% होती है, लेकिन तेल धुंध स्नेहन प्रणाली के लिए, उनकी सीमा गति आम तौर पर समान मूल स्नेहन प्रणाली की तुलना में 50% अधिक होती है। पिंजरे का डिज़ाइन और संरचना भी बीयरिंग की अंतिम गति को प्रभावित करती है।
6. बेयरिंग तैराकी और अक्षीय विस्थापन
आम तौर पर, एक शाफ्ट को दो बीयरिंगों द्वारा समर्थित किया जाता है जो एक दूसरे से कुछ दूरी पर स्थित होते हैं। शाफ्ट और शेल के थर्मल विस्तार की विभिन्न डिग्री के प्रभाव को अनुकूलित करने के लिए, एक बीयरिंग को स्थापित करते समय अक्षीय दिशा में तय किया जाना चाहिए, और दूसरी बीयरिंग को शाफ्ट पर तैरने में सक्षम होना चाहिए (यानी, तैराकी समर्थन), ताकि शाफ्ट के बढ़ाव या संकुचन के कारण जाम होने की घटना को रोका जा सके।
7. बीयरिंग को स्थापित करना और अलग करना आसान है
असर के प्रकार का चयन करते समय, यह भी विचार करना आवश्यक है कि क्या इसे स्थापित करना और अलग करना सुविधाजनक है, विशेष रूप से बड़े और अतिरिक्त बड़े बीयरिंगों की स्थापना और अलग करना।
बेयरिंग यांत्रिक उपकरणों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
उचित चयन, सही संचालन और रखरखाव बीयरिंग और उपकरणों के प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है।
