बेयरिंग निरीक्षण और निर्णय

यह निर्धारित करने के लिए कि हटाए गए बीयरिंग का पुनः उपयोग किया जा सकता है या नहीं, उनकी आयामी सटीकता, घूर्णन सटीकता, आंतरिक निकासी, संभोग सतहों, रेसवे सतहों, रिटेनर और सीलिंग रिंग की जाँच पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। बड़े बीयरिंगों को हाथ से घुमाने में असमर्थता के कारण, रोलिंग तत्वों, रेसवे सतहों, पिंजरों और रिटेनिंग सतहों की उपस्थिति का निरीक्षण करने पर ध्यान देना चाहिए। बीयरिंगों का महत्व जितना अधिक होगा, उनका निरीक्षण उतना ही अधिक सावधानी से किया जाना चाहिए।
रोलिंग बेयरिंग हीटिंग के कारण और समस्या निवारण के तरीके
कम बेयरिंग सटीकता: निर्दिष्ट सटीकता स्तर वाले बेयरिंग का चयन करें।
स्पिंडल मुड़ा हुआ है या बॉक्स के छेद संकेन्द्रित नहीं हैं: स्पिंडल या बॉक्स की मरम्मत करें।
खराब स्नेहन: निर्दिष्ट ब्रांड की स्नेहक सामग्री का उपयोग करें और उन्हें उचित तरीके से साफ करें।
कम असेंबली गुणवत्ता: असेंबली गुणवत्ता में सुधार करें।
बेयरिंग का आंतरिक आवरण चालू होना: बेयरिंग और उससे संबंधित घिसे हुए भागों को बदलें।
अत्यधिक अक्षीय बल: सफाई और समायोजन सीलिंग रिंग के बीच की निकासी {{0}}.2 और 0.3 मिमी के बीच होनी चाहिए। प्ररित करनेवाला संतुलन छेद के व्यास को सही करें और स्थिर संतुलन मूल्य को सत्यापित करें।
बेयरिंग क्षति: बेयरिंग बदलें।